第一階段產(chǎn)品為方型，頂部和底部略小，若是分開就是上下兩個梯形。加工時先加工出來兩個凹槽狀的模型，再把它們合在一起，即成為一個成品。這種產(chǎn)品解決了傳統(tǒng)產(chǎn)品不耐腐蝕，易滲漏堵塞的缺點，但是嚴(yán)密性還不夠好，抗壓性也一般，無法制作大型產(chǎn)品。
第二階段產(chǎn)品基本為橫臥的圓柱體，但頂部和底部還是設(shè)計為平面。車輪狀凹凸面封頭開始使用。因為是筒狀模具，這一階段的產(chǎn)品一般采用對接的方法連接結(jié)合。這種產(chǎn)品的抗壓性能要比第一階段的好，但是產(chǎn)品的嚴(yán)密性還可以再加以改良，而且這種產(chǎn)品的加工程序復(fù)雜，不利于工廠化生產(chǎn)。
第三階段的產(chǎn)品也叫波紋玻璃鋼化糞池。這種產(chǎn)品保持了第二階段的車輪狀封頭設(shè)計，但筒體已經(jīng)設(shè)計為波紋狀的圓筒狀，基本上一次成型，嚴(yán)密性和抗壓性能都達到了令人滿意的地步。如今還有部分企業(yè)還在使用這一階段的技術(shù)。
第四階段產(chǎn)品也就是目前普遍采用的產(chǎn)品，有廠家稱之為內(nèi)波紋玻璃鋼化糞池。產(chǎn)品外形為光滑的圓筒狀，減小了產(chǎn)品的受力面積，但內(nèi)部每隔一段距離采用方鋼預(yù)埋加固，酷似波浪起伏，故又得名內(nèi)波紋玻璃鋼化糞池。
